| 
 ПатентыПатент РФ №2041824
 “Цилиндр гидравлического пресса”
 Получен 20 августа 1995 г.
 Авторы: Сурков А.И. и Шашкин В. К.
 Описание: Цилиндр, сообщенный с источником рабочей среды и имеющий отверстие в боковой стенке, отличающийся тем, что он снабжен средством для повышения его прочности, размещенным в зоне отверстия.
 Патент РФ № 2252874
 “Способ затяжки гаек колонн гидравлического пресса”
 Получен 27 мая 2005 г.
 Авторы: Сурков И.А., Кулагин Д.А., Моисеев А.П.
 Описание: Предложенный способ позволяет обеспечить эффективную затяжку колонн в поперечинах и предотвратить разрушение колонн за счет устранения из расчета затяжки таких трудноучитываемых факторов, как обмятие витков резьбы и опорных поверхностей гаек и поперечин.
 Патент РФ № 2253571
 “Устройство для затяжки гаек колонн гидравлического пресса”
 Получен 10 июня 2005 г.
 Авторы: Сурков И.А., Кулагин Д.А., Моисеев А.П.
 Описание: Разработанное устройство для затяжки гаек используется при монтаже новых прессов или сборке после капитального ремонта. Устройство обеспечивает повышение усилия затяжки по сравнению с традиционными способами затяжки, а также увеличивает скорость проведения затяжки колонн, что дает возможность сократить время монтажа или ремонта. Устройство невелико по размерам и массе, что позволяет использовать его в цехах не оборудованных кранами.
 Патент РФ № 2281204
 “Вертикальный гидравлический пресс”
 Получен 10 августа 2006 г.
 Авторы: Сурков И.А., Блик Ф.С., Евсеев И.Ю., Кулагин Д.А., Моисеев А.П.
 Описание: Вертикальный гидравлический пресс, содержащий верхнюю поперечину и станину, стянутые колоннами, по которым направляется подвижная траверса с верхним инструментом, установленную на станине промежуточную плиту с выдвижным столом, закрепленным на нем нижним инструментом, отличающийся тем, что станина снабжена со стороны нижней поверхности гидроцилиндрами и вертикальными стяжками, в промежуточной плите на боковых поверхностях предусмотрены цапфы, жестко скрепленные с промежуточной плитой, например, путем запрессовки их концов, при этом цапфы и станина выполнены с отверстиями, через которые проходят вертикальные стяжки, на верхних концах последних выполнены головки, опирающиеся на цапфы, а нижние концы стяжек соединены посредством гаек с гидроцилиндрами, плунжеры которых через сферические шайбы опираются на нижнюю поверхность станины, гидроцилиндры запитаны постоянным давление жидкости от гидропривода пресса.
 Патент РФ № 2281473
 “Гидравлический пресс для испытания труб большого диаметра”
 Получен 10 августа 2006 г.
 Авторы: Сурков И.А., Блик Ф.С., Моисеев А.П., Пахомов А.В., Седышев А.Ю.
 Описание: Разработана конструкция гидравлического пресса для испытания труб большого диаметра разного сортамента по длине. Предложены конструкторские решения позволяющие улучшить надежность и ремонтопригодность пресса, уменьшить металлоемкость и габаритные размеры базовых деталей.
 Патент РФ № 2358826
 “Способ получения заготовок”
 Получен 20 июня 2009 г.
 Авторы: Сурков И.А., Бердников Г.Г., Беспалов В.В., Козин А.А., Королев С.А., Кулагин Д.А., Марков Д.В., Моисеев А.П.
 Описание: Предложенный способ может быть использован при изготовлении заготовок днищ сварнокованных цилиндров гидравлических прессов, отличающийся тем, что обеспечивает повышение долговечности изделий, изготовленных из полученных заготовок.
 Патент РФ № 2358873
 “Корпус рабочего цилиндра мощного гидравлического пресса”
 Получен 20 июня 2009 г.
 Авторы: Сурков И.А., Беспалов В.В., Блик Ф.С., Королев С.А., Кулагин Д.А., Марков Д.В., Марков Д.Г., Моисеев А.П.
 Описание: Предложено конструкторское решение по снижению уровня максимальных напряжений в галтельном переходе от днища к стенкам цилиндра гидравлического пресса.
 Патент РФ №  2364510
 “Гидравлический пресс с разгрузкой базовых деталей”
 Получен 20 августа 2009 г.
 Авторы: Сурков И.А., Кулагин Д.А., Марков Д.В., Марков Д.Г., Марков М.В., Моисеев А.П., Филатов С.Н., Чеботарев В.Н., Чикалов С.Г.
 Описание: Разработана конструкция гидравлического пресса, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным гидравлическим прессом, который установлен с возможностью передачи дополнительного усилия на инструмент.
 Патент РФ № 2364511
 “Система диагностики колонн гидравлического штамповочного пресса колонной конструкции”
 Получен 20 августа 2009 г.
 Авторы: Сурков И.А., Коркин Н.П., Кулагин Д.А., Марков Д.В., Марков Д.Г., Моисеев А.П., Сафронов Д.В.
 Описание: Для обеспечения прочности колонн и повышении качества штамповок разработана постоянно действующая Система контроля и ограничения эксцентриситета силы пресса. В качестве индикатора величины и эксцентриситета силы пресса использовано напряженное состояние колонн пресса. Система контроля и ограничения эксцентриситета силы пресса внедрена на ОАО «ВСМПО-АВИСМА» на 8 колонном прессе силой 300 МН и находится в эксплуатации с 2004 г. Применение Системы позволяет:
 
 
    устанавливать зависимость клиновидности штамповок и перегрузок колонн от формоизменения недоступных для наблюдения поверхностей контакта элементов штампового набора;предотвращать критические ситуации на прессе при достижении аварийного уровня напряжений в колоннах путем ограничения силы пресса;выполнять корректировку параметров технологического процесса и оценивать качество монтажа колонн. Патент РФ № 2385230
 “Цилиндр гидравлического пресса”
 Получен 27 марта 2010 г.
 Авторы: Сурков И.А., Беспалов В.В., Королев С.А., Кулагин Д.А., Марков Д.В., Марков Д.Г., Моисеев А.П.
 Описание: Цилиндр гидравлического пресса имеющий корпус, отличающийся тем, что имеет спрофилированную выточку, утоняющую стенку корпуса, расположенную в месте примыкания к цилиндрическому участку опорного фланца, позволяющую повысить долговечность цилиндра.
 Патент РФ № 2395395
 “Разъемное соединение колонн гидравлических прессов”
 Получен 27 июля 2010 г.
 Авторы: Сурков И.А., Кулагин Д.А., Марков Д.В., Марков Д.Г., Моисеев А.П., Чеботарев В.Н.
 Описание: Предложено разъемное соединение колонн гидравлических прессов, выполненных в виде круглых стержней с нарезанными на концах кольцевыми канавками посредством разъемной гайки с кольцевыми выступами, входящими в упомянутые кольцевые канавки колонн с получением шагового гребенчатого соединения, отличающегося тем, что позволяет передавать большие усилия и имеет неограниченную долговечность, тем самым повышая уровень прочностной надежности пресса.
 Патент РФ № 2510298
 “Станина клети прокатного стана”
 Получен 27 марта 2014 г.
 Авторы: Сурков И.А., Тимохин И.В., Семичев Ю.С., Бондарь Д.С.
 Описание: Изобретение предназначено для повышения долговечности станины прокатного стана. Станина клети прокатного стана в своей верхней поперечине содержит вертикальные отверстия, в которых размещаются винт с гайкой нажимного устройства. Снижение величины концентрации напряжений в переходе от торцевой опорной поверхности вертикального отверстия под гайку нажимного винта к вертикальной цилиндрической поверхности при сохранении среднего уровня контактных давлений между гайкой нажимного винта и верхней поперечиной станины обеспечивается за счет того, что переход осуществляется по средством выточки с регламентированными размерами с заглублением её в вертикальную стенку отверстия, что не уменьшает площадь контакта гайки нажимного винта с верхней поперечиной станины.
 
 Патент РФ № 2552800 “Способ соединения верхней поперечины гидравлического пресса с рабочим цилиндром”
 Получен 13 мая 2015 г.
 Авторы: Сурков И.А., Тимохин И.В., Бондарь Д.С.
 Описание:  Изобретение относится к  области прессостроения и может быть  использовано при проектировании  новых и модернизации существующих  гидравлических прессов. При  соединении верхней поперечины  гидравлического пресса с его рабочим  цилиндром посадочные пояски  цилиндра соединяют с расточками,  выполненными в верхней поперечине.  Ближайший к опорному фланцу  посадочный поясок рабочего цилиндра  соединяют с расточкой верхней  поперечины по посадке с натягом. Остальные  посадочные пояски соединяют с  расточками поперечины с зазором.  Достигнутая совместность работы  цилиндра и верхней поперечины без  взаимных смещений сопряженных  поверхностей фланца рабочего цилиндра и  верхней поперечины  предотвращает их износ, исключая возможность резкого  увеличения  контактных давлений, приводящих к росту напряжений в галтели  опорного  фланца, развитию трещин и разрушению цилиндров.
 
 |